La visión del especialista: Entrevista a Gabriel Gil, CEO de Labelmarket

“El sector productivo necesita un enfoque integral que combine tecnologías como RFID, IoT, blockchain y visión artificial”

El continuo dinamismo que vive un mercado cada vez más globalizado, la digitalización de procesos, el boom logístico, el imparable crecimiento de los comercios online, la apuesta por la sostenibilidad… Todos estos aspectos y algunos más configuran un sector productivo cada vez más exigente que reclama soluciones automatizadas que prioricen la eficiencia, la productividad y la calidad. El CEO de Labelmarket, Gabriel Gil, conoce a la perfección las demandas del mercado y asegura que la automatización y la tecnología, junto con la cercanía al cliente, son algunos de los elementos que contribuyen a que las empresas sean cada vez más competitivas. El CEO de Labelmarket repasa en esta entrevista varias de las claves que han situado a su empresa en la vanguardia del diseño y fabricación de soluciones de identificación, etiquetado automático y trazabilidad.

Pregunta. ¿Es posible garantizar la gestión eficiente y la trazabilidad de las mercancías bajo criterios de eficiencia y productividad en un mercado como el español?

Respuesta. No solo posible, sino crucial, especialmente en un mercado tan competitivo como el español. En España existen aproximadamente 300 plataformas logísticas con una superficie aproximada de 84 millones de m², y las soluciones avanzadas en etiquetado automático, identificación y trazabilidad son fundamentales para optimizar cada aspecto de la cadena de suministro. A través de la integración de sistemas avanzados de etiquetado automático y tecnologías de trazabilidad se puede optimizar la gestión de mercancías, reducir errores para mejorar la precisión y aumentar la productividad. Estos sistemas permiten un control eficiente del inventario y una operación logística fluida, que son esenciales en un universo tan amplio como el de la logística. Entre estas soluciones se encuentran los sistemas de etiquetado automático que se adaptan a las necesidades de cada cliente para minimizar los errores en la identificación de mercancías, acelerar los procesos de picking y garantizar la trazabilidad hasta el punto de venta. Estas soluciones se complementan con los sistemas de Codificación y Trazabilidad que integran RFID, códigos de barras y tecnologías de visión artificial para el seguimiento, identificación y control de calidad de mercancías en tiempo real. Todo ello, en un entorno logístico automatizado, desde la recepción de las mercancías hasta su expedición, con equipos de etiquetado integrados con sistemas ERP y WMS que aseguran un flujo de información sin interrupciones.

1. ¿Qué tecnología necesita el sector productivo para garantizar la trazabilidad de los productos desde su origen hasta el cliente final?

R. Creo que es necesario un enfoque integral que combine tecnologías de vanguardia como RFID, IoT, blockchain y visión artificial. Estos sistemas garantizan un seguimiento preciso y en tiempo real de los productos, desde su origen hasta el consumidor final, bajo parámetros de transparencia, autenticidad y control en cada etapa de la cadena de suministro. Además de la integración de RFID, el blockchain es crucial en sectores como la alimentación, la industria farmacéutica y los bienes de consumo porque registra de forma inalterable todos y cada uno de los movimientos de los productos, y eso garantiza la transparencia y la seguridad. Los sistemas de visión artificial, combinados con soluciones de etiquetado y codificación, agilizan la inspección de las mercancías con los más estrictos estándares de calidad para evitar que se “cuelen” productos con cualquier tipo de tara. El Internet de las Cosas (IoT) y las redes de sensores que lo complementan monitorizan en tiempo real las condiciones de humedad, luz, temperatura, etc., que pueden afectar a los productos durante el almacenamiento y el transporte para evitar cualquier merma de calidad.
“La IA en sistemas de codificación y etiquetado automático optimiza las operaciones logísticas, predice la demanda, ajusta los inventarios y optimiza las rutas de transporte”
P. ¿Qué papel pueden jugar herramientas digitales como la inteligencia artificial y la visión artificial en este sector?
R. Creo firmemente en el poder transformador de la IA y la visión artificial para mejorar la eficiencia y la precisión en el ámbito logístico. Estas herramientas son fundamentales para llevar la automatización y la trazabilidad a un nivel superior, y favorecer así una logística más inteligente y adaptable. Las dos herramientas ayudan a automatizar procesos, a optimizar rutas, a mejorar el control de calidad y a prever fallos antes de que se produzcan. Pero no solo eso; en Labelmarket hemos comprobado que sus prestaciones son increíbles: la implementación de IA en sistemas de codificación y etiquetado automático nos ayuda a optimizar las operaciones logísticas y predecir la demanda, ajustar los inventarios y optimizar las rutas de transporte para abaratarlas. Los sistemas de visión artificial revisan e inspeccionan las mercancías de forma automática en la línea de producción para apartar los productos defectuosos y evitar que lleguen al cliente final. Los equipos de etiquetado automático se adaptan de forma dinámica a los diferentes tamaños, formas y tipos de productos. Por no hablar del mantenimiento: gracias a la IA prevemos posibles fallos en los equipos de etiquetado y codificación, y nos aseguramos de que la cadena de suministro no se interrumpe. El resultado que comprobamos cada día con nuestros clientes es una cadena de suministro más eficiente y confiable.
“Podemos mitigar las paradas de producción no programadas con un mantenimiento predictivo basado en IA, con el diseño modular de equipos y con gemelos digitales”
P. ¿Cómo se pueden paliar las contingencias relacionadas con las paradas no programadas en procesos productivos?
R. Este tipo de paradas pueden resultar costosas pero se pueden mitigar, como he mencionado antes, con herramientas de IA para el mantenimiento predictivo, pero también con el diseño modular de equipos y con el uso de gemelos digitales. Labelmarket fabrica equipos de etiquetado automático con un diseño robusto y modular que facilita el mantenimiento y la reparación, de forma que podemos reemplazar los componentes críticos con rapidez y minimizar así el tiempo de inactividad. Pero uno de los mayores beneficios que se pueden prestar es un servicio integral de soporte técnico y de formación para los operadores de nuestros equipos, de forma que cualquier problema se pueda identificar y resolver rápidamente. De forma complementaria, estamos estudiando la utilización de digital twins o gemelos digitales para simular y analizar el comportamiento de nuestros equipos de etiquetado bajo diferentes condiciones y así poder anticipar y evitar la aparición de riesgos que pueden provocar paradas no programadas de los equipos. Estas soluciones minimizan de forma brutal el impacto de esas paradas no programadas en la producción.
“Diseñamos y fabricamos soluciones de identificación, etiquetado automático y trazabilidad que tengan una tasa de fallo extremadamente baja, preferiblemente por debajo del 0,1%”
P. ¿Qué tasa de fallo puede ser admisible para garantizar la productividad y la eficiencia en el ámbito logístico?
R. En el contexto de la fabricación y de la logística, el objetivo del “zero error” es difícil de alcanzar, pero minimizar la tasa de fallos es fundamental para mejorar la productividad y la eficiencia. Como proveedores de soluciones de Identificación, etiquetado automático y trazabilidad, trabajamos para que la tasa de fallo se mantenga en niveles extremadamente bajos, especialmente en operaciones críticas, preferiblemente por debajo del 0,1% dependiendo del sector. Esto se logra mediante equipos de etiquetado de alta precisión, sistemas de verificación automatizados y una monitorización continua del rendimiento. Aunque este objetivo es ambicioso, en Labelmarket diseñamos y fabricamos equipos extremadamente precisos que permiten a las empresas mantener tasas de fallo hasta por debajo del 0.1%. Para ello utilizamos sistemas que integran visión artificial; implementamos en nuestros equipos sistemas de redundancia para que continúen con su operativa incluso si un componente falla, y monitorizamos el rendimiento de los equipos para identificar patrones de funcionamiento y descubrir cualquier funcionamiento anormal.
“Facilitamos el ROI con equipos que agilizan procesos como la impresión y aplicación de etiquetas, minimizan los errores y permiten escalar la operativa en picos de demanda”
P. ¿Puede resultar rentable para comercios online pequeños y medianos la automatización de procesos? ¿Qué ventajas aporta frente a los procesos manuales?
R. Nuestra experiencia nos dice que sí, que la automatización de procesos resulta muy rentable para cualquier empresa en general. Aunque la inversión inicial en equipos de identificación automática y sistemas de trazabilidad pueda parecer significativa, los beneficios a largo plazo en términos de eficiencia, reducción de errores y escalabilidad facilitan el retorno de la inversión (ROI). Estas soluciones, además, mejoran la precisión en el manejo de inventarios y reducen los costes operativos a largo plazo. Para rentabilizar los equipos aportamos a nuestros clientes soluciones de identificación automática específicas para las necesidades de cada comercio online que consiguen agilizar procesos como la impresión y la aplicación de etiquetas; que minimizan los errores que se producen en operaciones manuales repetitivas, y que permiten escalar la operativa en los picos de demanda sin necesidad de incrementar la mano de obra. A ello le añadimos soluciones que integran la personalización de etiquetas con campañas de marketing que ayudan a los comercios a crear experiencias personalizadas para sus clientes.
P. ¿Qué beneficios aporta la automatización en términos de sostenibilidad?
R. La sostenibilidad es ya una prioridad para empresas y consumidores, y la automatización se ha convertido en una aliada imprescindible. Con ella optimizamos el consumo de recursos y consumibles, minimizamos la generación de desperdicios con equipos “linerless”, que reducen la generación de desechos de plástico y papel, y conseguimos un consumo de energía eficiente en los procesos logísticos. Las soluciones smart de Labelmarket ajustan de forma automática el tamaño de las etiquetas y el embalaje al producto, y mejoran la gestión de los inventarios para adecuar al máximo la producción
Todas estas soluciones sitúan a Labelmarket a la vanguardia de la innovación en el diseño de soluciones cada vez más eficientes, sostenibles y competitivas en un mercado global en constante evolución.